粉碎機在使用過程中,，如果遇到故障，應該怎么處理呢,？和小編一起來看下粉碎機的故障處理方法吧,！
1、振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單,、易維修,。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動,。
(1)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,。可左,、右移動電機的位置,，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度,。
(2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)�,？稍谥С休S承座底面墊銅皮,，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心,。
(3)粉碎室部分振動較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻�,？筛鶕�(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質(zhì)量不均時,，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片,，使相對稱的錘片誤差小于5G,。
(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,，以保證整體的匹平衡,。
(5)粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢，在安裝或維修時,，要均勻地緊固地腳螺栓,，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間，要裝減震裝置,，減輕振動,。
(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,，而引起整機振動,。因此，要定期檢查,，對于磨損嚴重的錘片,。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,，要馬上停機檢查,，查找原因及時處理。
(7)粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合,。例如進料管,、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲,。因此,，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接,，采用軟聯(lián)接,。
2、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件,，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率,。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,，出現(xiàn)異常要及早處理,。
(1)2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,，會使軸承受到額外負荷的沖擊,，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,，要馬上停機排除故障,，以避免軸承早期損壞。
(2)軸承內(nèi)潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,，一般潤滑占軸承空間的70%-80%,，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命,。
(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題,，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,。應停機拆下軸承,。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
3,、粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的,。
(1)進料速度過快,，負荷增大，造成堵塞,。在進料過程中,，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流,，表明電機超載,，長時間過載，會燒壞電機,。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關(guān)閉料門,，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量,。喂料器有手動,、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器,。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高,、負荷大，并且負荷的波動性較強,。所以,，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞進料過快,，會使粉碎機風口堵塞,；與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,，應先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行,。
(3)錘片斷,、老化，篩網(wǎng)孔封閉,、破爛,，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,，保持粉碎機良好的工作狀態(tài),，并定期檢查篩網(wǎng),，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率,，又使粉碎機不堵塞,，增強粉碎機工作的可靠性。
4,、在使用過程中,，不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動，影響操作的情況,。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法：
(1)錘片安裝出現(xiàn)問題,。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時,，只調(diào)換個別錘片,，會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭,。
(2)對應的兩組錘片重量不均衡,。當其重量差超過5克時，粉碎機運行會強烈震動,。解決辦法是調(diào)整錘片位置,，保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。
(3)錘片不夠靈活,。錘片卡得太緊,，在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是,，停機后,，用手轉(zhuǎn)動錘片，使錘片轉(zhuǎn)動靈活,。
(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,。解決辦法是分別檢查各個零件，調(diào)整平衡,。
(5)主軸彎曲,。主軸彎曲時會造成機身傾斜，造成運行時強烈震動,。解決辦法時校正主軸或更換新主軸,。
(6)軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承,。
(7)底腳固定螺帽松動,。這樣會造成粉碎機運作時搖晃，造成強烈震動,。解決辦法是緊固螺帽,。
